3D打印已經(jīng)有幾十年的歷史了，直到2011年左右，才迎來(lái)快速發(fā)展期。不過(guò)當(dāng)時(shí)，對(duì)3D打印的質(zhì)疑聲還是很多的?，F(xiàn)在，3D打印已經(jīng)大踏步前進(jìn)，未來(lái)很可能成為制造業(yè)中的重要支柱，這里有五個(gè)預(yù)測(cè)。

 

　　1、提升效率實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)

 

　　3D打印誕生之初，主要用來(lái)制作各種樣件，直到今天，樣子制作仍然是3D打印最大的用途。

 

　　后來(lái)，3D打印逐漸擴(kuò)展到生產(chǎn)線上的工裝夾具、醫(yī)療模型（尤其是骨科）、航空航天零件等眾多領(lǐng)域。不難發(fā)現(xiàn)，幾種工藝都能達(dá)到零件性能時(shí)，成本效益和零件數(shù)量掛鉤。當(dāng)零件數(shù)量小于一定數(shù)量時(shí)，3D打印具有成本效益（單個(gè)零件的成本更低）。當(dāng)零件數(shù)量大于一定數(shù)量時(shí)，注塑、鑄造等需要用到模具的制造工藝具有成本效益。

 

　　如今，隨著3D打印效率的提升，3D打印具有成本效益的這個(gè)數(shù)值越來(lái)越大。一些小批量生產(chǎn)的零件，已經(jīng)開(kāi)始使用3D打印工藝。

 

　　2、通過(guò)數(shù)字化實(shí)現(xiàn)彈性供應(yīng)鏈

 

　　過(guò)去很多年，為了實(shí)現(xiàn)成本效益，制造業(yè)采用了勞動(dòng)密集的方法。把物資集中在一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)成本效益。

 

　　而3D打印，密集勞動(dòng)和分散勞動(dòng)的成本效益沒(méi)有差別，如果算上物資運(yùn)輸?shù)某杀荆稚趧?dòng)反而更具成本效益。

 

　　這樣，供應(yīng)鏈就可以根據(jù)原料產(chǎn)地、市場(chǎng)需求量等因素，靈活部署在全球各地。同時(shí)，還可以大量減少備貨庫(kù)存，按需進(jìn)行生產(chǎn)。據(jù)專家預(yù)測(cè)，基于3D打印的庫(kù)存系統(tǒng)，可以減少90%的庫(kù)存。

 

　　3、提供靈活的定制設(shè)計(jì)

 

　　隨著生活水平的提升，消費(fèi)者對(duì)定制產(chǎn)品的需求逐年增加。以滿足他們的個(gè)人品味和偏好。

 

　　借助3D打印的小批量生產(chǎn)能力，可以輕松實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和定制化。3D打印為品牌在響應(yīng)式設(shè)計(jì)方面提供了更大的靈活性。制造商無(wú)需做出先進(jìn)的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，可以小批量生產(chǎn)，并直接投放市場(chǎng)，讓設(shè)計(jì)師可以根據(jù)客戶的反饋，調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

 

　　4、3D打印的未來(lái)全在于材料

 

　　3D打印的三要素：3D模型、3D打印機(jī)、材料。3D打印進(jìn)入高速發(fā)展期多年，但尚未實(shí)現(xiàn)真正的爆發(fā)。限制主要來(lái)自兩方面，一是3D打印機(jī)的打印速度，二是材料種類。目前能夠3D打印的材料種類依舊偏少，其中不少材料還無(wú)法滿足行業(yè)產(chǎn)品的機(jī)械性能，只能用來(lái)制作樣件。

 

　　如果有哪種塑料類材料，既適合3D打印，又能達(dá)到目前塑料制品的性能，那么很有可能帶領(lǐng)3D打印，實(shí)現(xiàn)突破。

 

　　5、3D打印更符合可持續(xù)發(fā)展的要求

 

　　3D打印的材料損耗是目前各種工藝中最少的。除了減少浪費(fèi)，3D打印還可以節(jié)約能源，和CNC工藝相比，3D打印的步驟更少。制作同樣一個(gè)零件，3D打印的能耗大概是CNC的一半。

 

　　此外，如果供應(yīng)鏈的影響到位，3D打印還可以減少運(yùn)輸成本和庫(kù)存成本。從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。