近年來，隨著電子媒體的不斷普及，報紙、書刊用油墨的業(yè)務(wù)下滑明顯，特別是報紙用油墨，每年在以近20%的速度下降。但是，標簽用油墨發(fā)展勢頭很好，而且增長穩(wěn)定，不僅彌補了部分前者的損失，還帶來了可觀的銷售額增長。杭華油墨化學(xué)有限公司研究三部部長沈劍彬為大家分享uv油墨(在標簽印刷上應(yīng)用較多)的新產(chǎn)品、新技術(shù)及發(fā)展趨勢。

 

　　環(huán)保

 

　　環(huán)保將成為行業(yè)發(fā)展的大方向，這是大勢所趨。環(huán)?？蓺w結(jié)為兩個方面——節(jié)能，強調(diào)對資源、能源的節(jié)約;綠色，強調(diào)對環(huán)境及人體的保護，減少污染。

 

　　1.節(jié)能

 

　　可以預(yù)見的是，在未來的3～5年，ledUV燈將成為中國市場上uv油墨的主流固化設(shè)備。其實，ledUV油墨在日本、美國、歐洲市場早已取得廣泛的應(yīng)用，比如去年我們?nèi)毡竟綯&KTOKA株式會社，LEDUV油墨就突破了60噸的銷量，購買者多為標簽客戶，一些大的客戶基本上都改用LEDUV固化裝置了。

 

　　之所以現(xiàn)在大部分國內(nèi)企業(yè)對LED技術(shù)持觀望的態(tài)度，可能最主要的還是成本上的顧慮。確實，LEDUV光源技術(shù)剛起步的時候成本是比較高，但在經(jīng)歷了市場化的發(fā)展、應(yīng)用后，其價格下降了不少，相比普通UV燈的高能耗，用低能耗的LEDUV燈來固化UV油墨(能耗大約是傳統(tǒng)UV燈的30%左右)，從某種程度上來說，其不僅不會增加企業(yè)的成本，反而會給企業(yè)帶來一定的利潤。

 

　　LEDUV燈是面光源，離紙面距離短，這可能是企業(yè)顧慮的另一個問題。但對于以應(yīng)用輪轉(zhuǎn)印刷機為主的標簽客戶來說，這樣的距離并不成為問題。而且，針對單張紙膠印機的LEDUV改造，高功率的led芯片研發(fā)技術(shù)、芯片封裝技術(shù)和冷卻技術(shù)等也都取得了一定的進步。

 

　　除了LEDUV固化系統(tǒng)外，像小森H-UV、三菱ecoUV、海德堡低臭UV也都在固化設(shè)備方面進行了創(chuàng)新，它們的固化系統(tǒng)主要用于膠印機，具有無臭氧、節(jié)能的特點，采用低溫型固化系統(tǒng)，主要適合于紙類包裝、標簽印刷。不過，其燈管仍然使用普通UV汞燈，因此在節(jié)能和環(huán)保方面，還是不如LEDUV燈。

 

　　LEDUV燈還有很多其他的優(yōu)點，其中低熱量的特點使其能夠用于印刷特別薄的薄膜或是對溫度特別敏感的材料;不同于需要有預(yù)熱過程的普通UV燈，LEDUV燈即開即用，省時節(jié)能;LEDUV燈的使用壽命也非常長，是普通UV燈管的十倍，至少可以用一萬個小時。

 

　　LEDUV燈推廣比較多的是單波段光源，如380nm、385nm、395nm，不會產(chǎn)生臭氧，能耗低，也有一些廠家將單波組合，制成380nm-390nm-410nm的多波LEDUV光源。多波組合的LEDUV光源能有效提升UV油墨的固化效果，適合于研發(fā)轉(zhuǎn)移性好、附著優(yōu)良的UV油墨，用于各類合成紙、金銀卡紙等印刷。而且，針對多波組合LEDUV光源而研發(fā)的油墨可以減少LEDUV專用油墨的成本，規(guī)?；a(chǎn)后，其售價可與普通UV油墨保持一致，不會給印刷企業(yè)增加額外成本。

 

　　2.綠色

 

　　印刷是一個污染較大的行業(yè)，像凹版印刷常用的油墨，有的溶劑含量甚至可達70%，膠印使用的潤版液中同樣含有溶劑，這些都會對環(huán)境造成不同程度的污染，也會傷害到人體健康。因此，各地紛紛出臺印刷企業(yè)污染物排放標準。

 

　　對此，我們與一些印刷設(shè)備供應(yīng)商展開了合作，推出了多款無水UV膠印油墨。無水膠印就是在PS版上將斥墨的硅涂層作為印版空白部分，無需潤版液，用特制油墨印刷的一種方式。印刷時不用潤版液，會帶來諸多益處：改善網(wǎng)點還原性、提高印刷精度、減少溶劑使用量等，特別適合超薄紙張類產(chǎn)品的精細印刷、字畫復(fù)制等。

 

　　業(yè)內(nèi)對油墨也在提出越來越高的環(huán)保要求，且不同終端領(lǐng)域?qū)撕炗≈朴湍囊笠矔兴町?，比如用于?guī)范電子電器產(chǎn)品的材料及工藝標準——RoHS，針對食品包裝物料非食品接觸面用印刷油墨推出的指南——EuPIA。食品包裝往往是對油墨標準要求最高的，所以UV油墨在食品包裝印刷方面的應(yīng)用也越來越多。

 

　　這些高標準對油墨供應(yīng)商提出了很大的挑戰(zhàn)，如果印刷品背面直接接觸食品，那印刷用油墨必須滿足低遷移性的要求。其組分需滿足歐洲、瑞士等相關(guān)標準，特別是對引發(fā)劑的使用非常嚴苛。當(dāng)然，對于標簽來講，直接接觸接觸食品的可能性是比較低的。

 

　　再生資源也是綠色環(huán)保的一個重要方向，像蔬菜油、松香等植物油都屬于再生資源，我們由此研制的植物基改性UV油墨，不僅可以降低成本、提高生物資源的利用率，還有利于提高油墨即印刷品的生物可降解性?，F(xiàn)在，植物基改性UV油墨可通過國內(nèi)外的各種要求苛刻的環(huán)保標準測試，而且能夠滿足高品質(zhì)印刷質(zhì)量的要求。

 

　　性能增強

 

　　從我們和客戶交流的情況來看，采用UV油墨印刷遇到的問題，基本上都與油墨的固化程度、附著力和耐摩擦性有關(guān)。當(dāng)然，通過覆膜可以增加標簽表面油墨的耐摩擦性，但如果是直接印刷在薄膜表面，一般不會再用覆膜的工藝來解決這個問題了。

 

　　為此，企業(yè)需要正確把握UV油墨的固化程度、附著力和耐摩擦性這三個指標的順序，以降低實際生產(chǎn)中的廢品率。首先要確認UV油墨的固化程度是否達到了要求，因為隨著固化裝置(燈管)使用時間的推移，其強度會發(fā)生一定程度的衰減，油墨的固化情況也就會受到一定的影響。確認好UV油墨的固化程度后，需要再確認UV油墨的附著力，如果UV油墨的附著力較差，后期產(chǎn)品就容易出現(xiàn)掉墨問題。最后，如果產(chǎn)品沒有經(jīng)過上光或覆膜，還要注意其表面耐摩擦的問題。

 

　　另外，耐光性也成為大部分標簽和包裝在性能方面的基本要求。通常，越是鮮艷的顏色，耐曬性能就越差，在普通的四色油墨中，紅色與黃色油墨的耐光性就很差。若企業(yè)在調(diào)制專色油墨中沒有使用專門的超耐曬油墨，后期產(chǎn)品就很容易出現(xiàn)褪色問題。因此，專色的調(diào)制也非常關(guān)鍵，既要能保證產(chǎn)品顏色的穩(wěn)定性，也要選擇合適的油墨。

 

　　對于上述問題，我們公司專門推出了相應(yīng)的解決方案。高附著力的產(chǎn)品有UVVP系列，此系列適合膠印，也適合凸印;UVKFI系列產(chǎn)品為凸印專用，對塑料材質(zhì)具有最高的附著力;UVFLEXOEX-HA系列是超高附著力的柔版油墨，適用于PET、PP等材質(zhì)上，進行多墨層、多工藝組合的場合。針對耐曬需求，我司還有一系列的UV超耐光性產(chǎn)品。

 

　　色彩標準

 

　　在印刷色彩論證方面，現(xiàn)在比較通用的是GRACoL7標準(是ISO12647-2標準的拓展)，該標準的目標是協(xié)助業(yè)界定義最適宜的印刷環(huán)境，從而得到適宜的印刷反差及視覺效果，穩(wěn)定而絕佳的色彩復(fù)制，消除印刷不清晰的問題，助力企業(yè)生產(chǎn)管理。

 

　　GRACoL7標準的檢測項目涉及色密度、網(wǎng)點擴大(TVI)、灰平衡方面。如果要通過該標準，就必須使用符合美國標準ISO2846-1的油墨，即印刷時要采用配套油墨，比如我們的UVG7系列產(chǎn)品。印刷機通過GRACoL7校正后，能通過調(diào)用曲線使其達到標準的階調(diào)還原以及灰平衡，來幫助印刷操作者更好地匹配樣張，從而使印刷樣能盡快與客戶的來樣匹配，避免重復(fù)修改，進而提高印刷品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。