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雖然當(dāng)今的熱轉(zhuǎn)印紙已經(jīng)很容易印刷了，但用戶最好還是提前對所有程序進(jìn)行一下測試，以保證得到理想的效果。膠印印刷廠應(yīng)該考慮到以下幾點：
印前：必須要在印前過程中對圖像繼續(xù)調(diào)整，以補償色調(diào)值可能會出現(xiàn)的少量增益（5-15%）。此外，要根據(jù)圖像特點做出精確的底色去除，并將總的印刷密度最控制在280%以內(nèi)。請記住，很多印前樣張都已經(jīng)為涂布紙（銅版紙）做出了網(wǎng)點補償。
油墨/油墨干燥：粘度高一些的油墨能給用戶帶來更堅實的網(wǎng)點，所以最好使用溶劑含量較低而固體含量較高的油墨。這些油墨的干后變淡程度大約為5到7個密度點。
處理：盡量在印刷之前再打開熱轉(zhuǎn)印紙的包裝，而且應(yīng)該把印刷車間的溫度和相對調(diào)整在68?F和45-60%之間，最好采用少量多次的印刷方式。
上機印刷：當(dāng)今的熱轉(zhuǎn)印紙都經(jīng)過了特殊的表面處理，有利于油墨的均勻覆蓋和固化。盡管大多數(shù)膠印油墨在這種紙張上的生產(chǎn)效果都比較理想，但用戶在上機印刷之前最好還是進(jìn)行一下測試。
裁邊和模切：銳利的刀口有利于紙張的順利裁切，而如果刀口較鈍，則有可能撕裂紙張。
一定要在熱轉(zhuǎn)印紙經(jīng)過涂布的那一面進(jìn)行印刷，如果沒有明顯的標(biāo)識，你可以劃開紙張的一角來判斷哪面是經(jīng)過涂布的。
有些轉(zhuǎn)印紙幾乎在所有紡織品和混紡材料上都用得很好，但是一到尼龍或滌綸材料上就會出現(xiàn)問題，為了避免纖維染料與轉(zhuǎn)印紙混合在一起，最好能將溫度控制在300?F以下。
在實際生產(chǎn)中，我們可以首先將轉(zhuǎn)印紙的襯紙揭下來，然后將印有圖案的薄膜放在服裝上，并用燙印機完成圖像的轉(zhuǎn)移。
若用燙印機進(jìn)行生產(chǎn)，可以將圖像壓印在理想的服裝或承印物上，并等完全冷卻后將轉(zhuǎn)印紙去除。當(dāng)遇到帆布等比較厚重的紡織品時，我們可以適當(dāng)?shù)卦黾訅河〉臏囟?、壓力和時間。
若用熨斗進(jìn)行生產(chǎn)，就一定要掌握好壓印的時間。對于一個8.5x11英寸的轉(zhuǎn)印區(qū)來說，壓印的理想時間為3分鐘，以此類推，轉(zhuǎn)印區(qū)的面積越小，需要的時間越短。一個3x3英寸的轉(zhuǎn)印區(qū)大約只需要加熱15秒就可以了。

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